MBR自1993年进入中国以来，坐了十几年的冷板凳。这足以摧毁一个新生的技术。遇到这种情况，任何一项新生应用型技术，命运大多逃不出两条路，要么在沉默中爆发要么在沉默中死亡。MBR属于前者，它爆发了。这坐冷板凳的些年MBR技术并未停止进步，甚至取得了质的飞跃。（注意：前方高能，做好笔记）2003年以来，中国MBR膜的耐污染性、膜使用寿命、膜通量等指标都有大幅度提高，在市政污水处理领域的MBR工程项目，MBR设计平均膜通量从15年前的8～12L/㎡/h提高到15～25L/㎡/h之间，膜的使用寿命也从15年前的1-2年上升到3-5年之间。最重要的是，膜价格在过去15年不仅没有提高，反而略有降低，考虑到过去15年中国的通货膨胀因素，膜价格几乎下降到15年前1/4左右的水平。在此之前，我国污水处理应用的技术（包括氧化沟工艺、SBR法、CASS工艺、接触氧化法、曝气生物滤池工艺(BAF)技术）中很难看到MBR的身影。就2010年前，MBR在中国的应用规模较大的地区也主要集中在北京、江苏、广东及湖北等地。2010年后MBR的应用规模在不断扩大，应用的地域也迅速扩展到西南、西北及东北等之前应用较少的地方，向全国范围内扩大应用。
答案是：PVDF。
这个问题会被经常问到，但说深了对方也是云里雾里。行内有句话：恨也PVDF，爱也PVDF。老兵就试着用最通俗的语言给大家解释下：说起来其实会有些反常识。膜之所以会污染的主要原因也在于PVDF的材料属性。PVDF是高度疏水性的材料，因此遇到污水混合液中本身就是的疏水性有机物，自然会遭遇膜污染的问题。
那为什么最终PVDF还是统治了膜材料市场？
最重要的原因是PVDF具备无可比拟的机械性能（通俗来讲就是即便步子大也不会扯到dan），PVDF具有比PES更高的断裂延展率。 因此需要反洗的情况，PVDF是一种优异的聚合物材料，因为它的纤维能够弯曲和拉伸。尽管PVDF的孔密度要比PES低，但是它独特的结构在很大程度上补偿了这一点。此外，其变态的耐化学性（通俗来讲就是百毒不侵）让其能够抵受频繁的化学清洁制度的冲击，这是保障MBR工艺良好运行的必要条件。所以，即便饱受疏水性的困扰也没问题，因为良好的机械性能才是MBR的菜（通俗来讲就是用人所长，容人所短）。
2. 国产品牌靠得住吗？
如今只要稍加理性且具备一定的专业知识，都会得出一个显而易见的答案：当然靠得住！这绝不是爱国主义情怀的偏见。如今国产膜的性能绝不比国外的品牌差，目前国内甚至有几家巨头企业已经掌握的从材料到生产工艺的全流程自主研发能力，创新能力丝毫不比国外弱。目前，中国具备全球最大的规模化膜生产线，大型MBR工程数量在国际市场排名第一，现在已成为全球MBR技术应用领域名副其实的行业领导者。
坦率地讲，在当下MBR已经红得发紫的时候，谈这个问题其实看起来会有点傻傻的，我引用GE泽能曾经论述MBR的前景的一句话来概括：「膜之于水处理正如微处理芯片之于信息技术（Membranes are to water treatment what the microchip is to IT）」。MBR是众多水处理技术中的一员，在解决环境问题的过程中出现过大量优秀的技术。技术本身并没有优劣，每一个技术的发明、每一次技术的迭代都为人类做出贡献，都值得被尊敬。就在昨天刚刚结束的全国生态环境保护大会上，习主席再次强调要把经济发展与生态文明统筹起来，强调要充分利用好改革开放40年积累下来的坚实物质基础加快推进生态文明建设、解决生态问题。
所以，真正能解决环境问题的技术将成为当下和未来发展的重中之重。今日的环境之战，必定是一场大仗同时也是硬仗、苦仗，打赢这一仗需要整个环保行业技术的不断创新，也需要每一位环保人坚守好自己的岗位！
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