【导读】MBR膜在污水处理厂运行效果怎么样?小编对已经投运5年的MBR膜工艺运行效果进行详细解读,包括工艺流程及出水水质,膜参数及情况概况和运行成本。
【概况】某水厂mbr膜工艺设计总净产水量30万吨/天,采用外压式中空纤维膜。通过对已经投运近5年的处理厂的总体效果进行研究,总结了整个处理工艺的净水效果,膜系统运行中的电耗、药耗以及长期运行中膜的性能及产水水质的变化。
一、项目简介
该水厂膜过滤深度处理系统(见图一)由主过滤系统和水回收系统组成。主过滤系统由2套完全独立的子过滤系统组成,共18列膜架,水回收系统共2列膜架,负责主系统清洗水的回收过滤,每天净产水5000吨/天,采用错流过滤,错流的比例为10%。
图一:污水处理工艺流程
经过近4年的运行,整个工艺流程进出水水质见下表。
从运行结果可以看到,膜系统对浊度和微生物有很好的去除效果,出水的浊度平均在0.02 NTU,出水的总大肠菌群<1MPN/100mL,大大提高了出水的微生物安全性。
项目 | 原水平均值 | 膜去除率 | 总去除率 |
浊度/NTU | 26.75 | 75 | 99 |
氨氮/mg/L | 0.23 | 91.3 | 91.3 |
亚硝酸盐/mg/L | 0.063 | 98 | 98 |
COD/mg/L | 2.67 | 12.41 | 55 |
铁/mg/L | 0.54 | 90.74 | 90 |
锰/mg/L | 0.06 | 16.67 | 16 |
细菌总数 | 766 | 62.5 | 99 |
大肠菌群 | 9985 | 99.22 | 99 |
二、膜系统运行参数及情况
膜系统运行中随着运行时间的增加,在一定的产水量下,其跨膜压差不可避免会增长。因此,如何在跨膜压差增加后,通过清洗恢复到原来的状况是运行中首先要考虑的问题。该污水处理厂在运行中,通过3种清洗来尽量减缓膜污染,保持运行的长期稳定。推荐阅读:膜生物反应器的分类、特点以及使用中运用到的技术
首先,每30 min进行一次物理清洗,每次清洗的时间为60s的气水联合反洗和60s的正冲。气水联合反洗时,反洗水流量和空气流量均为300㎡/h。
其次,每2天进行一次化学清洗,采用400 mg/L的次氯酸钠溶液,清洗循环持续时间为30分钟。
然后,每个月进行一次CIP清洗。CIP清洗分碱洗和酸洗,其中碱洗为1% 氢氧化钠溶液+1000mg/L次氯酸钠混合溶液,循环时间120分钟。酸洗为2%的柠檬酸溶液,循环时间为120分钟。
经过近5年的实践,上述3种清洗方式有效地控制了膜污染,使得膜系统一直能够长期稳定运行。推荐阅读:膜分离技术在各个污水领域中的应用
三、MBR膜工艺运行成本分析
在膜运行过程中,药剂主要用于化学清洗,膜系统投运后,经过统计,每产出一吨水,药耗约0.006元,电耗则为0.056元,总耗为0.065元,其中电耗占90%,可见,膜系统最大的运行费用在电费。
【结论】MBR膜工艺长期运行结果表明,工艺对有机物和氨氮去除效果较差,但是对浊度和微生物具有很好的去除效果,采用气水联合反洗并结合化学清洗及CIP清洗,有效地控制了膜污染,系统运行近4年来,膜本身性能及工作性能均无明显下降。总运行费用为0.062元/吨,其中电耗占90%,药耗只占10%。
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